純堿投加方案的技術(shù)說明

2022-04-21 00:00:00    來源：    點擊：1753    喜歡：0

  純堿投加方案的技術(shù)說明

  1、料倉下料點的說明：

  純堿料倉按提供的要求是需要4個下料點，4個下料點要滿足同時下料的需求。并其中兩個下料點去散裝罐車，另兩個去噸袋包裝機，去散裝罐車的料需要計量，去噸袋包裝機的料不需要計量。

  故設(shè)計方案如下：

  1)料倉采用4個下料錐的形式，這樣可以保證4個點可以同時下料;

  2)去散裝罐車的兩個下料點，采用加裝稱重螺旋輸送機，來實現(xiàn)稱重計量的功能。

  2、料倉吸潮板結(jié)解決方案：

  料倉的下料采用氣動+震動破拱系統(tǒng)，在破拱下料的過程中對物料進行流化及干燥處理。采用的原理是：使用高壓縮空氣對純堿粉末進行脈沖式高壓氣吹，使物料進行被動的流動，防止物料堆積不下了;對使用的空氣進行冷凍式干燥處理后，空氣進去筒倉后，會對倉內(nèi)的空氣及物料進行干燥處理，從而保證料倉內(nèi)的物料不板結(jié)、不吸潮;此種方式已成功運營我公司建造的多個純堿、石灰、氧化鎂、活性炭粉末等項目。 具有眾多的成功案例的業(yè)績。

  3、稱重計量系統(tǒng)：

  采用動態(tài)秤的計量方式，設(shè)備由：卸料器、稱重螺旋輸送機、稱重元器件、自動化控制等組成，設(shè)備可以顯示瞬時下料量及累計下料量。卸料器負(fù)責(zé)將料倉里面的料均勻的輸送至稱重螺旋輸送機，并保證稱重螺旋輸送機的正常工作。 稱重螺旋輸送機負(fù)責(zé)將卸料器下料的純堿粉末計量稱重后下料至散裝粉體罐車內(nèi)。

上一篇：介紹石灰投加裝置的使用特點
下一篇：石灰投加系統(tǒng)的詳細(xì)介紹